初冬，在冬瓜山銅礦千米深井，一線工人干勁十足的身影忙碌而活躍，機器轟鳴、馬達飛轉(zhuǎn)的景象火熱而繁忙。今年以來，面對原礦品位低、生產(chǎn)基建交叉和尾礦處置成本上升等困難，該礦領導班子團結帶領全礦干部職工“換思想、算細賬、抓管理”，不斷創(chuàng)新管理方法，向管理要效益。1至10月份，礦山完成銅料20295.14噸、高硫精礦（35%）28.79萬噸、高硫鐵精礦51.29萬噸，營業(yè)收入與去年同期相比增長近億元，全礦上下呈現(xiàn)出一派欣欣向榮的景象。
?
自2010年以來，該礦出礦品位呈逐年下降趨勢，2023年出礦品位首次低于0.8%，2024年受客觀條件限制，品位進一步下降，乃至全年計劃銅料任務降至24100噸。如何在面臨銅價高位、主產(chǎn)品產(chǎn)量任務下降、尾礦遠程輸送與固化回填成本大幅上升、利潤卻要保證穩(wěn)中有升的情況下，提高效率效益、變壓力為動力，讓企業(yè)煥發(fā)出無限生機和活力呢？
?
“要持續(xù)加強精細化管理，全面夯實管理基礎，將精細化管理充分融入工作各方面，嚴肅管理體系，規(guī)范管理流程，從提升自身管理能力的角度出發(fā)，一心一意抓管理、對標對表抓落實，向管理要產(chǎn)量、要效益、要發(fā)展！”集團公司總經(jīng)理助理、冬瓜山銅礦礦長陳幫國堅定地說。
?
向管理要產(chǎn)量，從嚴管控激發(fā)“增效點”
?
該礦將“從嚴管控成本，提高盈利能力”的理念融入生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)。礦各級干部堅持帶著問題下井，深入現(xiàn)場研究問題；帶著問題升井，制定措施、解決問題，切實提高發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，減少事故影響和隱患。為保障產(chǎn)能持續(xù)穩(wěn)定，該礦多措并舉全力加快深部開拓工程建設，生產(chǎn)作業(yè)點進一步向深部、端部及兩翼擴展，掘進作業(yè)量呈較大幅度增長，全礦掘進任務從去年的16萬立方米增加到26.5萬立方米。該礦通過大力提升掘進機械化裝備水平、強化過程考核、優(yōu)化自主掘進勞動組織等方式，進一步提高掘進施工效率。1至10月份自主掘進量完成12.77萬立方米，同比增加47.6%，全年預計完成掘進量26萬立方米。持續(xù)優(yōu)化選礦技術指標，通過精細化操作磨礦及浮選作業(yè)，形成了含一線員工在內(nèi)的集體決策機制，不斷優(yōu)化選礦指標，1至10月份，選銅回收率達87.45%。此外，抓實點檢定修，充分運用日常點檢、動態(tài)巡檢、深層點檢模式，不斷提高點檢管理水平，同時有針對性地做好設備關鍵部件定修，讓點檢定修的成效更加突顯，延長了設備運行周期，提高了檢修質(zhì)量，降低了檢修成本，設備故障率大幅下降，有效提高了開機率。
?
安全就是效益。該礦重新修訂印發(fā)《安全績效考核與獎懲制度》，新增部門安全包保管理內(nèi)容，增強管理人員安全意識，調(diào)動管理人員安全監(jiān)管的積極性。修訂發(fā)布《領導帶班下井管理規(guī)定》《災害情況重大變化及時報告和緊急撤離管理制度》《不安全行為管理規(guī)定》和《事故隱患內(nèi)部報告獎勵制度》等，建立健全安環(huán)重點任務清單，嚴密管控礦山安全重大風險，營造人人管安全、人人負責任的全員安全管理氛圍，為礦山穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力的安全保障。
?
向管理要效益，節(jié)支降耗深挖“增效源”
?
該礦把節(jié)約降耗就是增效的管理理念融入各個環(huán)節(jié)，堅持抓大不放小，在每一個細節(jié)中“摳”成本，擠出了成本中的“水分”。年初，出臺了《冬瓜山銅礦2024年降本增效實施辦法》，制定出翔實具體涉及全礦所有生產(chǎn)單位和部門科室降本增效內(nèi)容近百項，大到工程施工、無軌設備維保，小到非標件制作，辦公用品等，嚴格全面預算管理，進一步降低備件、材料單耗和產(chǎn)品綜合能耗，在全礦上下形成“處處降本增效，人人挖潛節(jié)支”良好氛圍。今年以來，該礦一方面重點加強充填質(zhì)量管控，井上井下聯(lián)動實施精細化充填工作，持續(xù)對井下充填濃度、放砂量及下料量進行跟蹤并適時調(diào)整，細化膠凝材料每小時下料量，在提高充填質(zhì)量的同時，有效降低了充填成本，1至10月份礦山井下充填單位成本每立方米34.19元，同比下降9.60元，全年灰砂比降低預計節(jié)約成本700萬元；另一方面努力降低尾礦處置成本，在保證新橋露天坑固化回填料漿強度的前提下，有序降低尾礦遠程輸送充填灰砂配比。目前，固化回填灰砂比由1比4降到1比12，并積極開展更低灰砂比試驗室論證工作。1至10月份礦山尾礦固化回填單位成本每噸為113.14元，同比降低26.71元，全年預計節(jié)約成本345萬元。
?
同時，該礦抓住材料消耗這一成本管控的“關鍵點”，發(fā)揮考核“指揮棒”作用，嚴格執(zhí)行預算管理，按生產(chǎn)作業(yè)計劃制定材料消耗限額，讓各區(qū)隊車間打好算盤，做到人人心中都有一本賬。修舊利廢是挖潛增效的“法寶”，各主力生產(chǎn)單位大力開展修舊利廢工作，牢固樹立“修舊就是增收，節(jié)支就是創(chuàng)效”意識，從細實處挖潛增效，1至10月份，僅通過自主維修和修舊利廢、小改小革等舉措，就為礦山節(jié)約成本數(shù)百萬元。
?
向管理要發(fā)展，智能化建設形成“推進器”
?
加快推進智能化建設，不斷加強科技創(chuàng)新。深入開展冬瓜山礦床端部礦體采礦方法及參數(shù)優(yōu)化與應用研究，提高端部礦體采場生產(chǎn)能力，實現(xiàn)資源最大化開采。完成冬瓜山采區(qū)微震監(jiān)測技術應用研究，用科技手段對重點區(qū)域地壓和巖爆活動進行監(jiān)測。持續(xù)開展冬瓜山礦區(qū)銅金富集規(guī)律與靶區(qū)預測，通過現(xiàn)有的礦床模型和找礦模型研究，充分利用地質(zhì)、物探、化探和深部工程驗證的方法，開展礦山深部和外圍的三維找礦預測。1至10月份，礦山共有9項發(fā)明專利完成了國家專利局的受理，4項發(fā)明專利獲得了國家專利局的授權，其中《金屬礦山復雜條件下高大采場回采關鍵技術研究》獲得中國有色工業(yè)協(xié)會科學技術一等獎、《地下金屬礦災害智能化監(jiān)測與預警技術及應用》獲得中國發(fā)明協(xié)會創(chuàng)業(yè)成果二等獎。按照“機械化換人、自動化減人、智能化無人”方向，礦山加快5G融合應用項目建設，推進機器代人工作，為減少巖石乳化炸藥消耗，該礦利用機器人和YT24型鑿巖機大塊打孔，進行孔內(nèi)爆破，降低巖石乳化炸藥消耗。適當增加中孔孔口預留長度，降低粒狀炸藥消耗，預計年減少巖石乳化炸藥消耗約120噸，節(jié)約費用20余萬元。此外，實現(xiàn)壓風機房、鍍燈房和井下負875米、負1000米中段泵房無人值守。開展基于HiFi-DAS管道智能巡檢技術應用研究，搭建了監(jiān)測系統(tǒng)平臺，為下一步工業(yè)化應用試驗提供了技術保障。建成多中段排水集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)地表對井下所有主排水泵房的遠程集中控制。完成AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設，在礦山調(diào)度室、主副井、卷揚機房等關鍵位置安裝監(jiān)控112個，實現(xiàn)井下負850米、負875米、負980米等重點中段以及地表生產(chǎn)區(qū)域5G融合項目全覆蓋。推進選礦車間智能化建設，自動加球項目、熒光分析系統(tǒng)和藥劑自動化車間方案設計通過專家組評審。加快推進生產(chǎn)運營管控中心、110KV變電所無人值守、提升機集中控制、井下負1037米顎破系統(tǒng)、負1061米皮帶運輸系統(tǒng)自動巡檢與集中控制系統(tǒng)等項目建設，礦山智能化水平不斷提升，同時助力降本增效工作持續(xù)提升。
?
成績不是終點，只是起點。冬瓜山銅礦牢固樹立“向管理要效益”思想，堅持一步一個腳印地對標對表落實好全年各項工作計劃和奮斗目標，全面推進“產(chǎn)能下降、效益不降”的工作理念走深走實，用企業(yè)的“緊日子”換來職工的“好日子”，持續(xù)提升創(chuàng)效能力和職工幸福指數(shù)，不斷推動礦山高質(zhì)量發(fā)展。 | 
皖公網(wǎng)安備 34070202000017號
